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标识热缩管打印技术
编辑:深圳市兴宏顺科技有限公司   时间:2016-12-05

热转移印字技术特点

热转移印字是利用电流流过发热物质产生的热量使紧贴在发热物质表面的印字介质受热后着色,

从而印出字符或图形的印字方式。印字介质采用的是一种特殊的热转印薄膜(色带)。因此,热转移印字具有以下的技术特点。

1)输出质量高。热印字机在印字时,由于热印字头和介质紧密接触及加热时间极短( 2~ 4
ms),所以可以获得极为清晰的印点,与相同分辨率的喷墨 印字机相比,热印字机输出的图文要清晰许多。

2)介质适用性好、输出文稿耐久性好。热转移印字对印字介质几乎没有什么要求,从普通信纸到复印纸,从塑料薄膜到热缩标识管,热转移印都适用,而且所获得的文稿图像具有不怕光、不褪色、不渗水和不扩散的特点,这是激光及喷墨印字机无法比拟的。

3)抗恶劣环境能力强、可靠性高。热印字机的

关键部件———热印字头是采用 IC 工艺制成的固态化器件,其抗冲击、振动能力强,这无疑提高了印字设备的可靠性。

热缩标识管——产生背景

电子产品的传统标识方式大多采用的是较为落后的手工标识工艺技术,手工标识工艺技术不仅影响产品的美观,而且影响生产效率。例如电缆组件标识采用毛笔沾甲基紫溶液在聚氯乙烯套管上写字,或者沾白色标志漆在电缆黑色塑料外皮上写字。手写标识的字体大小、字迹工整和清晰度都不能达到一致。另外甲基紫溶液和白色标志漆的质量受到配制材料及其比例的影响,其质量直接影响字迹的持久性。又如铝制产品标牌上产品编号和生产日期的标识通常采用字模打字,一次只能用1个字模打1个字,因此手工保证字与字间的间距、高低、打字深度的一致性是比较困难的。再如用胶布作为导线线号的标签,在胶布上写线号或连接器端子号,步骤繁多,书写又慢,尤其是生产套数多的情况下,生产多少套,1个线号就要手写多少遍,工作量非常大。随着产品内部质量和可靠性的不断提高,产品的外观标识质量要求也越来越高,电子设备的标识对象主要有电连接器、电缆和导线。因此为了改变相对落后的标识工艺技术,开展标识热缩管技术研究,通过此项工艺研究在一定程度上提高了产品标识质量。

常用的电力电缆由导体、绝缘、屏蔽和护套层等四个主要结构层,热缩电缆附件中作为电缆线路组成部分的热缩电缆终端头、热缩电缆中间接头,必须使电缆的四个结构层分别得到延续,并且实现导体连接良好,绝缘可靠,密封良好和足够的机械强度,确保电缆终端和电缆接头的质量,才能保证整个电缆配电网络的供电可靠性。
  在电缆终端和接头处,由于电缆金属护套和屏蔽层断开,使得电场分布比电缆本体复杂得多,在电缆终端电场存在轴向应力,因此需要使用热缩电缆附件来实现电缆的连续和驳接,即一个能满足一定绝缘与密封要求的连接装置。

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